鄂电在线监测系统在变电站运维中的落地应用

变电站作为电力系统的核心枢纽，其运维质量直接关系电网安全稳定运行。传统运维依赖人工巡检，存在数据滞后、隐患排查不及时等问题。鄂电电力在线监测系统通过 “传感层全覆盖、数据层强联动、应用层深赋能” 的落地架构，将智能化监测融入变电站运维全流程，实现从 “被动抢修” 到 “主动预警” 的转型。​

一、系统落地架构：适配变电站复杂场景​

鄂电在线监测系统在变电站的落地采用 “分层部署 + 全域互联” 模式。传感层针对变电站关键设备部署多元监测终端：变压器配备油中溶解气体、绕组温度双参数传感器，GIS 设备安装局部放电在线监测装置，断路器加装机械特性监测模块，同时在母线、电缆沟等区域布设温湿度、SF6 泄漏传感器，实现设备状态全维度感知。​

数据层通过工业以太网与 5G 专网构建双链路传输通道，将采集的实时数据(采样频率达 50Hz)传输至站内边缘计算节点，经降噪、滤波处理后同步至省级电力数据中心。应用层则开发变电站专属运维平台，集成设备状态评估、故障诊断、工单管理等功能模块，与现有 SCADA 系统无缝对接，确保数据互通与功能协同。​

鄂电在线监测系统在变电站运维中的落地应用

二、核心落地场景：破解运维痛点​

(一)设备状态精准研判​

针对变压器 “潜伏性故障难发现” 的痛点，系统通过监测油中 H2、CH4 等特征气体浓度，结合温度变化数据构建故障诊断模型。湖北某 220kV 变电站曾通过系统监测到变压器油中乙炔含量异常升高(达 5μL/L)，平台立即触发三级告警并推送诊断报告，运维人员提前开展吊芯检修，避免设备突发性损坏，减少停电损失超百万元。​

(二)故障快速定位处置​

在 GIS 设备运维中，系统通过超声波与特高频局部放电监测，可精准定位放电点位置(误差≤0.5 米)。2024 年汛期，武汉某变电站 GIS 设备因湿度超标引发局部放电，系统 10 秒内完成故障定位，运维团队借助平台推送的处置预案，2 小时内完成除湿与检修，较传统排查效率提升 80%。​

(三)智能巡检替代人工​

系统搭载的智能巡检机器人与高清摄像头联动，可对设备外观、仪表读数进行自动识别。针对传统人工巡检受限于极端天气的问题，在湖北山区变电站，系统通过红外热成像监测发现母线接头过热(温度达 85℃)，自动生成巡检工单并调度无人机近距离核查，实现 “雨雪天气零人工到场” 完成隐患处置。​

三、落地应用价值：降本增效与安全升级​

系统落地后，变电站运维实现三重价值提升。效率层面，人工巡检频次从每月 4 次降至每季度 1 次，单站年均运维工时减少 600 小时，故障平均处置时间从 4.5 小时缩短至 1.2 小时。成本层面，通过提前预警避免设备重大故障，单座 220kV 变电站年均维修成本降低 40% 以上，同时减少非计划停电带来的电量损失约 30 万千瓦时。​

安全层面，系统在 2024 年湖北极端高温天气中发挥关键作用：实时监测主变油温并联动冷却系统调节，确保全省 127 座变电站主变均未出现超温跳闸，为电网迎峰保电筑牢防线。这种 “监测 – 预警 – 处置” 的闭环运维模式，已成为湖北电网变电站智能化升级的标杆实践。